提高了各設(shè)備的資源使用率，從而增加產(chǎn)出

整體制造時間的縮短

實現(xiàn)了各工程間同期化生產(chǎn)，降低庫存

計劃調(diào)度人員工作效率明顯提高

客戶背景：

公司資本金：9000萬美元

事業(yè)內(nèi)容：空調(diào)用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

員工人數(shù)：4500人

導(dǎo)入效果反饋:

導(dǎo)入FLEXSCHE前的課題:

1、營業(yè)部門制定的中日程計劃變更頻繁，從第一版計劃到發(fā)行版，中間需要經(jīng)過21次左右的修改

2、內(nèi)部生產(chǎn)的擾動因素眾多：設(shè)備故障、不良品的發(fā)生、物料供應(yīng)不足

3、人工利用Excel進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度工作花費時間長，無法模擬編排多個版本計劃，評估采用最優(yōu)的計劃；人工排程無法在納期、庫存、負(fù)荷、切換次數(shù)多目標(biāo)之間權(quán)衡，切換產(chǎn)品時機(jī)難以把握，難以安排合理的生產(chǎn)的順序；依靠人的經(jīng)驗，人的性格，計劃的好壞由人員的狀態(tài)決定。

選擇FLEXSCHE的理由:

在選型階段，FLEXSCHE的計劃模型中的月度產(chǎn)量指標(biāo)高于客戶人工排產(chǎn)產(chǎn)量，顯示了FLEXSCHE在計劃排程方面的高度易用性和靈活性。

FLEXSCHE的導(dǎo)入效果:

1、提高了各設(shè)備的資源使用率，從而增加產(chǎn)出

2、整體制造時間的縮短，僅汽缸工藝每月增加利潤約30萬元人民幣

3、實現(xiàn)了各工程間同期化生產(chǎn)，降低庫存

汽缸庫存顯著下降，每天可以減少近12萬元人民幣的資金積壓

4、計劃調(diào)度人員工作效率明顯提高